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李经理 先生
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发布时间:2022-02-28 04:46:27
汽车后桥差速器总成的特点,也就是差速器的星行齿轮十字节轴,中间部位是一个圆孔,其直径为Φ52mm,我们所使用的铁棍直径小于该孔,若想不拆卸后桥差速器总成便能更换半轴套管,关键的一步是怎样才能将半轴套管内端的一个冲头放进去。
设计特殊结构的冲头。根据半轴套管内部结构尺寸,特设计一种挂钩式的冲头,冲头的中间为通孔、外围有 2 个台阶,并设有 2只挂钩耳片,耳片上设有通孔(用于挂伸缩挂钩),两边相切后宽度为44mm,中孔为 Φ25mm,一个台阶直 径 为 Φ56.5mm ( 套 管 内 径Φ57mm),第二台阶直径为 Φ68mm(套管里端面外径 Φ72mm),设制 2根伸缩挂钩、一端能伸缩、一端是弯钩,弯钩套在冲头耳片孔内,组成了冲头组件。把冲头组件侧倒水平伸入套管内(大直径Φ68mm 侧倒与套管平行)
用老方法更换半轴套管,拆装差速器总成的工作量占了一半,费力耗时,工作效率低。于是五莲华盛工贸设计出一种无须拆装差速器总成,便能更换半轴套管的工具,达到省时省力,提高工效的目的。公司是一家具有自主研发能力,拥有自主产权,掌握良好的模具设计开发和制造技术的高新技术企业,应用热模锻复合成型工艺,公司主要项目是汽车半轴套管零部件研发、设计、制造。
半轴套管在汽车的行驶过程中,除承受整个车身及车载货物的重量,还要承受各种复杂的交变应力。因此,半轴套管锻造质量的好坏,直接影响着车辆的行驶安全。国内外半轴套管的生产工艺情况大体如下.一,使用圆钢为坯料。作为汽车上重要的零部件,后桥壳本体和半轴套管是材料成形领域研究的***。其中后桥壳本体成形采用液压胀形,扩张成形,冲压—焊接和铸造等工艺,半轴套管成形采用墩挤,热挤压,楔横轧等工艺。
插管式后桥壳总成,包括后桥包壳和半轴套管组件,半轴套管组件包括半轴套管,第二半轴套管和两个半轴套管法兰。提供一种插管式后桥壳总成的加工工艺,首先加工半轴套管组件,而后压装半轴套管组件和后桥包壳,以及焊接小附件和壳体后盖,接着加工半轴套管法兰的轴承孔和油封孔,然后对后桥壳总成进行去毛刺,清焊渣和喷漆。后桥壳总成零件形状规则,模具成形简便。
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